రబ్బరు యొక్క కొన్ని ప్రాథమిక లక్షణాలు

1. స్థితిస్థాపకత వంటి రబ్బరును ప్రతిబింబిస్తుంది

రేఖాంశ సాగే గుణకం (యంగ్స్ మాడ్యులస్) ద్వారా ప్రతిబింబించే సాగే శక్తికి రబ్బరు భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది మాలిక్యులర్ లాక్‌ల సంకోచం మరియు రీబౌండ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఎంట్రోపీ స్థితిస్థాపకత ఆధారంగా వందల శాతం వైకల్యానికి కూడా పునరుద్ధరించబడే "రబ్బరు స్థితిస్థాపకత" అని పిలవబడుతుంది.

2. రబ్బరు యొక్క విస్కోలాస్టిసిటీని ప్రతిబింబిస్తుంది

హుక్ యొక్క చట్టం ప్రకారం, ఒక సాగే శరీరం మరియు పూర్తి ద్రవం మధ్య మధ్యస్థ లక్షణాలతో కూడిన విస్కోలాస్టిక్ బాడీ అని పిలవబడుతుంది. అంటే, బాహ్య శక్తుల వల్ల ఏర్పడే వైకల్యం వంటి చర్యల కోసం, అవి సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల ద్వారా ఆధిపత్యం చెలాయిస్తాయి మరియు క్రీప్ మరియు ఒత్తిడి సడలింపు యొక్క దృగ్విషయాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి. కంపనం సమయంలో, ఒత్తిడి మరియు రూపాంతరంలో ఒక దశ వ్యత్యాసం ఉంది, ఇది హిస్టెరిసిస్ నష్టాన్ని కూడా చూపుతుంది. శక్తి నష్టం దాని పరిమాణం ఆధారంగా ఉష్ణ ఉత్పత్తి రూపంలో వ్యక్తమవుతుంది. అంతేకాకుండా, డైనమిక్ దృగ్విషయాలలో, ఆవర్తన ఆధారపడటం గమనించవచ్చు, ఇది సమయ ఉష్ణోగ్రత మార్పిడి నియమానికి వర్తిస్తుంది.

3. ఇది యాంటీ వైబ్రేషన్ మరియు బఫరింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది

రబ్బరు యొక్క మృదుత్వం, స్థితిస్థాపకత మరియు విస్కోలాస్టిసిటీ మధ్య పరస్పర చర్య ధ్వని మరియు కంపన ప్రసారాన్ని తగ్గించే సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. కాబట్టి ఇది శబ్దం మరియు కంపన కాలుష్యాన్ని తగ్గించే చర్యలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

4. ఉష్ణోగ్రతపై గణనీయమైన ఆధారపడటం ఉంది

రబ్బరు మాత్రమే కాదు, పాలిమర్ పదార్థాల యొక్క అనేక భౌతిక లక్షణాలు సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి మరియు రబ్బరు విస్కోలాస్టిసిటీ పట్ల బలమైన ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రత ద్వారా కూడా బాగా ప్రభావితమవుతుంది. మొత్తంమీద, రబ్బరు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పెళుసుదనానికి గురవుతుంది; అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, మృదుత్వం, రద్దు, థర్మల్ ఆక్సీకరణ, ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం మరియు దహనం వంటి ప్రక్రియల శ్రేణి సంభవించవచ్చు. ఇంకా, రబ్బరు సేంద్రీయంగా ఉన్నందున, దీనికి మంట రిటార్డెన్సీ ఉండదు.

5. ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క లక్షణాలు

ప్లాస్టిక్ లాగా, రబ్బరు మొదట్లో అవాహకం. ఇన్సులేషన్ చర్మం మరియు ఇతర అంశాలలో వర్తించబడుతుంది, వివిధ సూత్రీకరణల కారణంగా విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు కూడా ప్రభావితమవుతాయి. అదనంగా, విద్యుదీకరణను నిరోధించడానికి ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను చురుకుగా తగ్గించే వాహక రబ్బర్లు ఉన్నాయి.

6. వృద్ధాప్య దృగ్విషయం

లోహాలు, కలప, రాయి మరియు ప్లాస్టిక్‌ల క్షీణతతో పోలిస్తే, పర్యావరణ పరిస్థితుల వల్ల ఏర్పడే పదార్థ మార్పులను రబ్బరు పరిశ్రమలో వృద్ధాప్య దృగ్విషయాలు అంటారు. మొత్తంమీద, రబ్బరు అద్భుతమైన మన్నికతో కూడిన పదార్థం అని చెప్పడం కష్టం. UV కిరణాలు, వేడి, ఆక్సిజన్, ఓజోన్, చమురు, ద్రావకాలు, మందులు, ఒత్తిడి, కంపనం మొదలైనవి వృద్ధాప్యానికి ప్రధాన కారణాలు.

7. సల్ఫర్ జోడించడం అవసరం

రబ్బరు పాలిమర్‌ల వంటి గొలుసును సల్ఫర్ లేదా ఇతర పదార్ధాలతో అనుసంధానించే ప్రక్రియను సల్ఫర్ సంకలనం అంటారు. ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని తగ్గించడం వల్ల, ఫార్మాబిలిటీ, బలం మరియు ఇతర భౌతిక లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి మరియు ఉపయోగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధి విస్తరించబడుతుంది, ఫలితంగా ఆచరణాత్మకత మెరుగుపడుతుంది. డబుల్ బాండ్‌లతో ఎలాస్టోమర్‌లకు అనువైన సల్ఫర్ సల్ఫిడేషన్‌తో పాటు, పెరాక్సైడ్‌లను ఉపయోగించి పెరాక్సైడ్ సల్ఫిడేషన్ మరియు అమ్మోనియం సల్ఫిడేషన్ కూడా ఉన్నాయి. థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరులో, ప్లాస్టిక్‌ల వంటి రబ్బరు అని కూడా పిలుస్తారు, సల్ఫర్ అదనంగా అవసరం లేనివి కూడా ఉన్నాయి.

8. ఫార్ములా అవసరం

సింథటిక్ రబ్బరులో, పాలియురేతేన్ వంటి సూత్రీకరణలు అవసరం లేని చోట (క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్లు మినహా) మినహాయింపులు ఇవ్వబడతాయి. సాధారణంగా, రబ్బరుకు వివిధ సూత్రీకరణలు అవసరమవుతాయి. రబ్బర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో "ఫార్ములాను స్థాపించడం"గా ఎంచుకున్న సూత్రీకరణ రకం మరియు మొత్తాన్ని సూచించడం ముఖ్యం. ప్రయోజనం మరియు అవసరమైన పనితీరుకు అనుగుణంగా ఆచరణాత్మక సూత్రం యొక్క సూక్ష్మ భాగాలు వివిధ ప్రాసెసింగ్ తయారీదారుల సాంకేతికతగా చెప్పవచ్చు.

9. ఇతర లక్షణాలు

(ఎ) నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ

ముడి రబ్బరుకు సంబంధించి, సహజ రబ్బరు 0.91 నుండి 0.93 వరకు ఉంటుంది, EPM 0.86 నుండి 0.87 వరకు చిన్నది మరియు ఫ్లోరోరబ్బర్ శ్రేణులు 1.8 నుండి 2.0 వరకు ఉంటాయి. ఫార్ములా ప్రకారం ప్రాక్టికల్ రబ్బరు మారుతూ ఉంటుంది, కార్బన్ బ్లాక్ మరియు సల్ఫర్ కోసం నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 2, జింక్ ఆక్సైడ్ వంటి లోహ సమ్మేళనాలకు 5.6 మరియు సేంద్రీయ సూత్రీకరణల కోసం సుమారు 1 ఉంటుంది. అనేక సందర్భాల్లో, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 1 నుండి 2 వరకు ఉంటుంది. ఇంకా, అసాధారణమైన సందర్భాల్లో, సీసం పొడితో నిండిన సౌండ్‌ప్రూఫ్ ఫిల్మ్‌ల వంటి భారీ నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తులు కూడా ఉన్నాయి. మొత్తంమీద, లోహాలు మరియు ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే, ఇది తేలికైనదని చెప్పవచ్చు.

(బి) కాఠిన్యం

మొత్తంమీద, ఇది మృదువుగా ఉంటుంది. తక్కువ ఉపరితల కాఠిన్యంతో చాలా ఉన్నప్పటికీ, పాలియురేతేన్ రబ్బరుతో సమానమైన హార్డ్ అంటుకునేదాన్ని పొందడం కూడా సాధ్యమే, ఇది వివిధ సూత్రీకరణల ప్రకారం మార్చబడుతుంది.

(సి) వెంటిలేటరీ

మొత్తంమీద, గాలి మరియు ఇతర వాయువులను సీలింగ్ పరికరాలుగా ఉపయోగించడం కష్టం. బ్యూటైల్ రబ్బరు అద్భుతమైన నాన్ బ్రీతబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, అయితే సిలికాన్ రబ్బరు సాపేక్షంగా మరింత సులభంగా శ్వాసించగలదు.

(d) జలనిరోధకత

మొత్తంమీద, ఇది జలనిరోధిత లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ప్లాస్టిక్ కంటే ఎక్కువ నీటి శోషణ రేటు మరియు వేడినీటిలో అనేక పదుల శాతం చేరుకోగలదు. ఒక వైపు, నీటి నిరోధకత పరంగా, ఉష్ణోగ్రత, ఇమ్మర్షన్ సమయం మరియు యాసిడ్ మరియు క్షారాల జోక్యం వంటి కారణాల వల్ల, పాలియురేతేన్ రబ్బరు నీటి విభజనకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది.

(ఇ) ఔషధ నిరోధకత

మొత్తంమీద, ఇది అకర్బన ఔషధాలకు బలమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాదాపు అన్ని రబ్బరు క్షార యొక్క తక్కువ సాంద్రతలను తట్టుకోగలదు. బలమైన ఆక్సీకరణ ఆమ్లాలతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు చాలా రబ్బర్లు పెళుసుగా మారతాయి. ఆల్కహాల్ మరియు ఈథర్ వంటి ఆర్గానిక్ డ్రగ్స్ వంటి కొవ్వు ఆమ్లాలకు ఇది మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ. కానీ హైడ్రోజన్ కార్బైడ్, అసిటోన్, కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్, కార్బన్ డైసల్ఫైడ్, ఫినాలిక్ సమ్మేళనాలు మొదలైనవాటిలో, అవి సులభంగా ఆక్రమణకు గురవుతాయి మరియు వాపు మరియు బలహీనతను కలిగిస్తాయి. అదనంగా, చమురు నిరోధకత పరంగా, అనేక జంతువులు మరియు కూరగాయల నూనెలను తట్టుకోగలవు, కానీ పెట్రోలియంతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు అవి వైకల్యంతో మరియు వాపుకు గురవుతాయి. ఇంకా, ఇది రబ్బరు రకం, సూత్రీకరణ రకం మరియు మొత్తం మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి కారకాలచే కూడా ప్రభావితమవుతుంది.

(ఎఫ్) వేర్ రెసిస్టెన్స్

టైర్లు, సన్నని బెల్టులు, షూలు మొదలైన వాటి రంగాలలో ఇది ప్రత్యేకంగా అవసరమైన లక్షణం. పాలియురేతేన్ రబ్బరు, సహజ రబ్బరు, బ్యూటాడిన్ రబ్బరు మొదలైనవి అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

(g) అలసట నిరోధకత

ఇది పునరావృత వైకల్యం మరియు కంపనం సమయంలో మన్నికను సూచిస్తుంది. వేడెక్కడం వల్ల పగుళ్లు మరియు పురోగతిని సృష్టించడం కష్టం అయినప్పటికీ, ఇది యాంత్రిక ప్రభావాల వల్ల కలిగే పదార్థ మార్పులకు కూడా సంబంధించినది. పగుళ్ల ఉత్పత్తి పరంగా SBR సహజ రబ్బరు కంటే మెరుగైనది, అయితే దాని వృద్ధి రేటు వేగంగా మరియు చాలా తక్కువగా ఉంది. రబ్బరు రకం, శక్తి యొక్క వ్యాప్తి, వైకల్య వేగం మరియు ఉపబల ఏజెంట్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

(h) బలం

రబ్బరు తన్యత లక్షణాలను కలిగి ఉంది (ఫ్రాక్చర్ బలం, పొడుగు,% మాడ్యులస్), సంపీడన బలం, కోత బలం, కన్నీటి బలం మొదలైనవి. పాలియురేతేన్ రబ్బరు వంటి సంసంజనాలు ఉన్నాయి, ఇవి గణనీయమైన బలంతో స్వచ్ఛమైన రబ్బరు, అలాగే సమ్మేళనం ద్వారా మెరుగుపరచబడిన అనేక రబ్బర్లు ఉన్నాయి. ఏజెంట్లు మరియు ఉపబల ఏజెంట్లు.

(i) జ్వాల నిరోధకత

ఇది అగ్నితో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు పదార్థాల జ్వలన మరియు దహన రేటు యొక్క పోలికను సూచిస్తుంది. అయినప్పటికీ, డ్రిప్పింగ్, గ్యాస్ ఉత్పత్తి యొక్క విషపూరితం మరియు పొగ మొత్తం కూడా సమస్యలు. రబ్బరు సేంద్రీయంగా ఉన్నందున, ఇది మండేది కాదు, కానీ ఇది జ్వాల నిరోధక లక్షణాల వైపు కూడా అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు ఫ్లోరోరబ్బర్ మరియు క్లోరోప్రేన్ రబ్బరు వంటి జ్వాల నిరోధక లక్షణాలతో రబ్బర్లు కూడా ఉన్నాయి.

(j) అంటుకొనుట

మొత్తంమీద, ఇది మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది. ఒక ద్రావకంలో కరిగించి, అంటుకునే ప్రాసెసింగ్‌కు లోబడి, ఈ పద్ధతి రబ్బరు వ్యవస్థ యొక్క అంటుకునే లక్షణాలను సాధించగలదు. టైర్లు మరియు ఇతర భాగాలు సల్ఫర్ చేరిక ఆధారంగా కలుపుతారు. సహజ రబ్బరు మరియు SBR వాస్తవానికి రబ్బరు నుండి రబ్బరు, రబ్బరు నుండి ఫైబర్, రబ్బరు నుండి ప్లాస్టిక్, రబ్బరు నుండి మెటల్ మొదలైన వాటి బంధంలో ఉపయోగిస్తారు.

(k) విషపూరితం

రబ్బరు సూత్రీకరణలో, కొన్ని స్టెబిలైజర్లు మరియు ప్లాస్టిసైజర్లు హానికరమైన పదార్ధాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు కాడ్మియం ఆధారిత పిగ్మెంట్లను కూడా గమనించాలి.